El problema: aire caliente que vuelve

Un centro de datos aspira aire frío por las fachadas laterales y por la cámara sobre la cubierta, lo conduce por el edificio y expulsa el aire calentado por arriba. Alrededor de las tomas se crea una depresión. Esa depresión arrastra el aire caliente expulsado a lo largo de la cubierta y la fachada hacia las aberturas de admisión. El aire aspirado es así más caliente que el ambiente y la capacidad frigorífica baja.

En la práctica: en los días calurosos las enfriadoras no alcanzan su capacidad de diseño, el PUE sube y la instalación se dimensiona mayor de lo necesario.

La solución: una segunda piel con la resistencia adecuada

Una capa de separación sobre la cubierta mantiene el aire caliente lejos de las tomas. Intuitivamente se haría cerrada. Eso falla: en la cámara entre cubierta y pantalla la depresión se hace tan grande que los ventiladores salen de su punto de funcionamiento.

El óptimo es un tejido con resistencia al aire controlada: lo bastante cerrado para romper la recirculación y lo bastante abierto para mantener la cámara en presión. Esa resistencia es una propiedad del material que hay que medir, no deducir de un porcentaje de apertura. Por eso hacemos determinar la pérdida de carga de cada tipo de tejido DataAirShield® según EN 13030. El consultor CFD del proyecto calcula directamente con esos valores.

Lo que distingue a DataAirShield®

• Pérdida de carga medida. Tres tipos de tejido con valores ζ, Cv y CD medidos según EN 13030. Es posible zonificar por zona CFD: más cerrado donde la recirculación es más fuerte, más abierto donde la presión de la cámara es crítica.
• Elemento de edificio, no accesorio de máquina. Las pantallas suelen aparecer en los planos mecánicos junto a las enfriadoras, pero cuelgan en el exterior del edificio. Las calculamos a viento y nieve según Eurocódigos y CEN/TS 19102 y entregamos la justificación estructural al constructor metálico.
• Seguro contra incendios según las normas. Clases de fuego M2 (NF P92-503) y B1 (DIN 4102-1) con certificados de ensayo de institutos acreditados.
• Ensayo biaxial por rollo. Antes de la producción ensayamos cada rollo de tejido en biaxial, para que la tensión del tejido coincida con el cálculo y las pantallas sigan tensas años después.
• La lluvia, la nieve y la suciedad pasan a través. La malla deja pasar el agua, no retiene capas de nieve y se limpia con agua y un cepillo suave.
• Desmontable y sustituible. Cada pantalla va sujeta con muelles de tensado de acero inoxidable en un perfil carril y puede retirarse para el mantenimiento de las enfriadoras.

De la especificación al montaje

1. Especificación y CFD. Suministramos los datos de pérdida de carga medidos de los tipos de tejido como entrada para el estudio CFD del proyecto. Si aún no hay socio CFD, recomendamos un especialista.
2. Ingeniería. Despiece de paños, cálculo de tensiones, plan de muelles y cables, detalles de unión a la estructura metálica, justificación estructural.
3. Fabricación en Duiven. Paneles soldados por alta frecuencia a medida, con keder, dobladillo y varilla inoxidable; todas las medidas tomadas del modelo 3D.
4. Montaje. Equipos propios, también sobre cubiertas existentes y en centros de datos en funcionamiento, en toda Europa.
5. Documentación y posventa. Manual de montaje, manual de mantenimiento, libro de registro y declaración de garantía, listos para el submittal. Inspección anual bajo demanda.

Referencias

• Centro de datos hyperscale, Múnich (2026). Unas 235 pantallas antirrecirculación, más de 2.300 m² de DataAirShield05, calculadas según CEN/TS 19102, con documentación completa de submittal para la instaladora MEP.
• Fachada textil del reductor de CO₂, Alkmaar (2023). Fachada permeable de malla alrededor de una instalación de captura de CO₂: el mismo principio, la misma técnica de tensado.
• Pantallas de malla a la intemperie desde 2006 y 2013. Pantallas de malla impresas en Waddinxveen (2006) y una fachada de malla en Uden (2013) siguen en su sitio después de veinte y trece años.

FAQs