Problema: aerul cald care se întoarce

Un centru de date aspiră aer rece prin fațadele laterale și prin spațiul de deasupra acoperișului, îl conduce prin clădire și evacuează aerul încălzit pe sus. În jurul prizelor de admisie apare o depresiune. Această depresiune trage aerul cald evacuat înapoi, de-a lungul acoperișului și al fațadei, spre gurile de admisie. Aerul aspirat este astfel mai cald decât cel ambiant și capacitatea de răcire scade.

În practică: în zilele caniculare chillerele nu ating capacitatea de proiectare, PUE crește și instalația este dimensionată mai mare decât ar fi necesar.

Soluția: o a doua anvelopă cu rezistența potrivită

Un strat de separare deasupra acoperișului ține aerul cald departe de prizele de admisie. Intuitiv, acest strat ar fi făcut închis. Asta eșuează: în spațiul dintre acoperiș și ecran depresiunea devine atât de mare încât ventilatoarele ies din punctul de funcționare.

Optimul este un material cu rezistență la aer controlată: suficient de închis pentru a rupe recircularea, suficient de deschis pentru a menține spațiul intermediar sub presiune. Această rezistență este o proprietate a materialului care trebuie măsurată, nu dedusă dintr-un procent de deschidere. De aceea, pentru fiecare tip de material DataAirShield® pierderea de presiune este determinată conform EN 13030. Consultantul CFD al proiectului folosește direct aceste valori.

Ce deosebește DataAirShield®

• Pierdere de presiune măsurată. Trei tipuri de material cu valori ζ, Cv și CD măsurate conform EN 13030. Zonarea pe zone CFD este posibilă: mai închis unde recircularea este cea mai puternică, mai deschis unde presiunea din spațiul intermediar este critică.
• Element de construcție, nu accesoriu de echipament. Ecranele apar de obicei pe desenele mecanice, lângă chillere, dar atârnă în exteriorul clădirii. Le calculăm la vânt și zăpadă conform Eurocodurilor și CEN/TS 19102 și livrăm justificarea structurală constructorului metalic.
• Sigur la foc conform normelor. Clase de foc M2 (NF P92-503) și B1 (DIN 4102-1), cu certificate de încercare de la institute acreditate.
• Testat biaxial pe fiecare rolă. Înainte de producție testăm biaxial fiecare rolă de material, astfel încât tensiunea din material să corespundă calculului și ecranele să rămână întinse după ani.
• Ploaia, zăpada și murdăria trec prin el. Plasa lasă apa să treacă, nu reține zăpada și se curăță cu apă și o perie moale.
• Demontabil și înlocuibil. Fiecare ecran este fixat cu arcuri de tensionare din inox într-un profil-șină și poate fi scos pentru întreținerea chillerelor.

De la specificație la montaj

1. Specificație și CFD. Furnizăm datele de pierdere de presiune măsurate ale tipurilor de material ca intrare pentru studiul CFD al proiectului. Dacă nu există încă un partener CFD, recomandăm un specialist.
2. Inginerie. Împărțirea panourilor, calculul tensiunilor, planul arcurilor și cablurilor, detalii de prindere pe structura metalică, justificare structurală.
3. Producție în Duiven. Panouri sudate prin înaltă frecvență la dimensiune, cu keder, tiv și bară inox; toate cotele din modelul 3D.
4. Montaj. Echipe proprii, inclusiv pe acoperișuri existente și în centre de date în funcțiune, în toată Europa.
5. Documentație și service. Manual de montaj, manual de întreținere, jurnal și declarație de garanție, gata pentru submittal. Inspecție anuală la cerere.

Referințe

• Centru de date hyperscale, München (2026). Circa 235 de ecrane anti-recirculare, peste 2.300 m² de DataAirShield05, calculate conform CEN/TS 19102, cu documentație de submittal completă pentru firma MEP.
• Fațadă textilă pentru reductorul de CO₂, Alkmaar (2023). Fațadă permeabilă din plasă în jurul unei instalații de captare a CO₂: același principiu, aceeași tehnică de tensionare.
• Ecrane din plasă în aer liber din 2006 și 2013. Ecrane din plasă imprimate în Waddinxveen (2006) și o fațadă din plasă în Uden (2013) sunt încă la locul lor după douăzeci, respectiv treisprezece ani.

FAQs