A Buitink Technology desenvolve e fabrica sistemas insufláveis de purga de soldadura – também conhecidos como sistemas de backing gas, barreiras de purga ou purge dams – para a aplicação controlada de gás de proteção no interior de tubos e outros perfis fechados durante a soldadura. Cada sistema é feito à medida: qualquer diâmetro, qualquer forma, com versões resistentes ao calor para uso contínuo até 300°C.

Porque é importante o gás de proteção à raiz?

Ao soldar aço inoxidável, titânio, duplex ou outros metais reativos, é crucial proteger da oxidação não só o lado visível mas também a raiz da soldadura. A exposição ao oxigénio a altas temperaturas provoca coloração, fragilização e maior risco de corrosão.

O gás de purga evita-o, deslocando o oxigénio da zona de soldadura com um gás inerte como o árgon. Uma purga correta mantém a qualidade da soldadura ótima – visual e mecanicamente – sem coloração na raiz.

A nossa solução: barreiras de purga insufláveis à medida

A Buitink Technology fornece sistemas insufláveis que criam rapidamente um ambiente de soldadura limpo e sem oxigénio no interior de um tubo ou reservatório. Duas barreiras insufláveis vedam o tubo de ambos os lados da junta, criando uma pequena câmara de purga que se enche rapidamente de árgon. Os sistemas são bem concebidos, rápidos de colocar e resistem até 300°C (572°F). São reutilizáveis e adequados a qualquer diâmetro e forma.

Imagem: sistemas de backing gas resistentes ao calor

Como funciona o nosso sistema?

1. O sistema é inserido no tubo de ambos os lados da junta, ou colocado sob a soldadura em chapas finas de inox.
2. Os elementos insufláveis são cheios com gás de proteção (normalmente árgon), vedando o tubo hermeticamente.
3. O espaço entre os elementos (ou sob a junta) também é cheio com árgon – é a zona onde se solda.
4. Durante a soldadura, o gás continua a fluir para excluir o oxigénio.
5. Após a soldadura, os elementos são esvaziados e retirados facilmente.
6. O resultado: uma soldadura fortíssima e segura!

Ilustração: corte de uma câmara de purga insuflável

Vantagens dos nossos sistemas

Concebidos a partir da prática, os nossos sistemas insufláveis de purga oferecem vantagens claras para o soldador e para a qualidade final da peça:

• Resistentes até 300°C→Concebidos para uso junto ao arco, resistentes a calor intenso.
• Mais quente por pouco tempo?→Temperaturas de pico superiores disponíveis a pedido – indique-nos o seu perfil de temperatura.
• Consumo de gás eficiente→Apenas a zona de soldadura é cheia com gás – sem desperdício.
• Menos tempo de trabalho→Rápidos de colocar e retirar, menor tempo de produção.
• Alta qualidade de soldadura→Sem coloração nem oxidação na raiz da soldadura.
• Reutilizáveis e duradouros→Longa vida útil e menor custo por soldadura graças à construção robusta.
• À medida→Disponíveis para todos os diâmetros, formas e aplicações.

Tipos de sistemas disponíveis

A Buitink Technology oferece vários tipos de sistemas insufláveis, incluindo:

• Sistemas tandem (barreira dupla)→Duas barreiras insufláveis ligadas para juntas de tubagem – qualquer diâmetro.
• Sistemas hot purge até 300°C→Com camadas de desgaste em Kevlar substituíveis e tecido de silicone reforçado com fibra de vidro, para tubos pré-aquecidos e juntas próximas do arco.
• Barreiras de um só lado→Para tubos curtos, curvas, reservatórios, acessórios e fundos copados.
• Vedações estanques e sacos de purga à medida→Barreiras insufláveis e sacos de purga segundo a sua especificação e geometria.

Setores de aplicação

Os nossos sistemas de backing gas garantem juntas higiénicas, resistentes e anticorrosão nos seguintes setores:

• Tubagens em inox e titânio→Soldadura TIG e orbital limpa, sem oxidação, ideal para tubagens de processo críticas.
• Caldeiraria, reservatórios e equipamentos sob pressão→Estanquidade fiável e durabilidade a altas pressões e temperaturas.
• Indústria alimentar e farmacêutica→Juntas microbiologicamente seguras segundo HACCP e GMP.
• Semicondutores e instalações de alta pureza→Soldaduras orbitais ultralimpas para linhas de gás e de processo.
• Instalações químicas→Resistência ótima a meios agressivos e choque térmico.
• Energia e offshore (hidrogénio, nuclear, petróleo e gás)→Integridade das juntas garantida em condições extremas.

Gases de proteção mais utilizados

Consoante o material e a aplicação, escolhem-se gases diferentes. Os mais comuns:

• Árgon→O gás mais utilizado: inerte, estável e adequado a quase todos os metais.
• Azoto→Boa alternativa para certas aplicações, mas não universal.
• Hélio→Menos comum devido ao preço, mas por vezes necessário para materiais específicos.

Hot purging: 300°C em contínuo – mais quente a pedido

Para tubos pré-aquecidos (aços crómio-molibdénio, por exemplo) e juntas próximas do arco, construímos barreiras resistentes ao calor com camadas Kevlar substituíveis, para uso contínuo até 300°C. A pedido são possíveis temperaturas de pico superiores por curtos períodos – indique-nos o seu perfil de temperatura e selecionaremos e testaremos a combinação de materiais adequada.

À medida, onde os catálogos terminam

As gamas standard cobrem tubos redondos em medidas de catálogo. Como projetista e fabricante em simultâneo, realizamos sistemas que não existem de prateleira: diâmetros muito grandes, secções retangulares e ovais, barreiras de um só lado para reservatórios, fundos e acessórios, e requisitos específicos das indústrias nuclear, farmacêutica, de semicondutores e alimentar.

Qualificados para projetos nucleares, de vácuo e alta pureza

Os projetos exigentes pedem a um sistema de purga mais do que temperatura. Suportamos estes requisitos como prática corrente:

• Pureza dos materiais verificada→Análise laboratorial independente (ICP-MS) de halogéneos lixiviáveis (cloreto, fluoreto, brometo) e teor total de enxofre e fósforo.
• Opções sem halogéneos→Materiais sem halogéneos ou de baixo teor, também como camada protetora.
• Baixa desgaseificação→Tecidos pré-tratados de baixa desgaseificação para ambientes de vácuo e ultralimpos.
• Documentação completa→Relatórios de projeto, análises de risco, desenhos e listas de peças, cálculos, manuais, matrizes de conformidade e procedimentos FAT ao nível de qualidade nuclear.

Procuramos distribuidores

Estamos a expandir a nossa rede europeia de distribuição. É especialista em material de soldadura? Contacte-nos para conhecer as condições de revenda – de um programa à medida que os fornecedores standard não conseguem oferecer.