Objectif

Protéger les techniciens de maintenance contre la chute d'objets et de débris lors des travaux d'inspection, de nettoyage et de maintenance dans les fours, réacteurs, silos et autres installations verticales.

Problème

Lors de travaux dans des fours, réacteurs et installations similaires, il existe un risque de chute d'objets depuis le haut : briques réfractaires qui se détachent, matières agglomérées, outils ou autres éléments. Pour le personnel travaillant au fond de l'installation, cela constitue un risque sérieux pour la sécurité.

Solution traditionnelle et ses limites

Auparavant, on utilisait des filets de sécurité suspendus à des points précis de l'installation. Cela laissait toutefois de grandes ouvertures entre les filets et la paroi, par lesquelles des débris pouvaient encore tomber.

La solution de Buitink Technology

Le système de filet de sécurité se compose d'un anneau gonflable (comparable à un « donut ») relié à un filet de sécurité d'une maille d'environ 45 mm. Le système est amené à la hauteur souhaitée à l'aide de treuils ou de sangles de levage. En mettant ensuite l'anneau sous pression avec une pompe 230 volts ou de l'air comprimé, le système se plaque fermement contre la paroi. Il en résulte un raccordement continu et sûr, sans ouvertures ; aucune fixation suspendue n'est nécessaire.

Chaque système étant fabriqué sur mesure, il convient à pratiquement tous les diamètres : des réacteurs compacts de moins de 2 mètres aux fours à lit fluidisé pouvant atteindre 12 mètres.

Application : fours à lit fluidisé

Pour les travaux d'inspection, de nettoyage et de maintenance dans les (grands) fours à lit fluidisé, tels que ceux utilisés pour la production d'alliages de zinc et d'acide sulfurique, nous avons livré ce système en grande version. Ces fours ont souvent une forme conique et un diamètre pouvant atteindre 12 mètres. Les briques réfractaires qui tapissent l'intérieur du four peuvent se détacher et tomber ; le filet de sécurité gonflable les retient et épouse parfaitement la paroi conique du four.

Application : réacteurs dans l'industrie sidérurgique

Pour un producteur d'acier allemand, nous avons récemment livré une version compacte de ce système pour un réacteur d'un diamètre intérieur de 1,81 mètre et d'une hauteur de près de 5 mètres. Pendant les travaux de maintenance dans le réacteur, le filet protège les monteurs contre les chutes d'éléments.

L'anneau gonflable de 300 mm de diamètre est descendu par le haut à la hauteur souhaitée à l'aide de quatre sangles de levage, puis gonflé. Grâce à la pression de contact contre la paroi du réacteur, l'anneau se maintient de lui-même en place. Un régulateur de pression et une pompe à air 230 volts à régulation automatique maintiennent l'anneau à la bonne pression pendant toute la durée des travaux.

Plan d'installation étape par étape

1. Positionnement

Placez le système de filet de sécurité à la hauteur souhaitée dans l'installation à l'aide de treuils ou de sangles de levage.

2. Gonflage

Mettez l'anneau sous pression avec la pompe 230 volts ou l'air comprimé raccordé.

3. Contrôle

Vérifiez que l'anneau est entièrement et uniformément gonflé.

4. Fixation

Veillez à ce que l'anneau et le filet épousent parfaitement la paroi pour une sécurité maximale.

Avantages du système de filet de sécurité gonflable

• Sécurité renforcée : le raccordement continu empêche les débris de tomber par des ouvertures.
• Sur mesure : convient aux installations de tout diamètre et de toute forme, de 1,8 à 12 mètres.
• Efficacité : installation et retrait simples et rapides.
• Durabilité : matériaux et conception robustes pour un usage de longue durée.
• Polyvalence : utilisable pour de nombreuses applications industrielles.

Filet de sécurité technique avec anneau gonflable