Buitink Technologyは、溶接時に管やその他の閉断面の内側へシールドガスを制御しながら供給するための膨張式バックシールドガスシステム（パージダム、パージバッグとも呼ばれます）を開発・製造しています。すべて特注品です。あらゆる径・形状に対応し、耐熱仕様は300°Cでの連続使用が可能です。

バックシールドが重要な理由

ステンレス、チタン、二相鋼などの活性金属を溶接する際は、表側だけでなく裏波（ルート側)も酸化から保護することが不可欠です。高温で酸素に触れると、変色、脆化、腐食リスクの増大を招きます。

バックシールドガス（パージガス）は、アルゴンなどの不活性ガスで溶接部の酸素を置換してこれを防ぎます。適切なパージにより、裏波の変色のない、外観・機械的性質ともに最適な溶接品質が得られます。

ソリューション：特注の膨張式パージダム

Buitink Technologyの膨張式パージシステムは、管やタンクの内側に清浄で無酸素の溶接環境を素早く作ります。2つの膨張式ダムが溶接線の両側で管を密閉し、小さなパージ室を形成、アルゴンが速やかに充満します。設計に優れ、設置が速く、300°C（572°F）まで耐熱。再使用可能で、あらゆる管径・形状に対応します。

画像：耐熱バックシールドガスシステム

システムの仕組み

1. システムを溶接線の両側から管内に挿入します（薄板ステンレスの場合は溶接部の下に設置）。
2. 膨張式エレメントにシールドガス（通常アルゴン）を充填し、管を気密に密閉します。
3. エレメント間の空間（または溶接部下の空間）にもアルゴンを充填します。ここが溶接ゾーンです。
4. 溶接中もガスが流れ続け、酸素を排除します。
5. 溶接後はエレメントを収縮させ、簡単に取り出せます。
6. 結果は、強靭で健全な溶接部です。

図：膨張式パージ室の断面

本システムの利点

実務から生まれた膨張式パージシステムは、溶接作業者とワークの最終品質の双方に明確なメリットをもたらします：

• 耐熱300°C→アーク至近での使用を想定した設計。高熱に耐えます。
• 短時間ならさらに高温も→ご要望に応じてより高いピーク温度に対応可能。温度プロファイルをお知らせください。
• ガス消費を最小化→溶接ゾーンのみにガスを充填。無駄がありません。
• 作業時間短縮→設置・撤去が速く、生産時間を短縮します。
• 高い溶接品質→裏波の変色・酸化がありません。
• 再使用可能で長寿命→堅牢な構造により長寿命、溶接1回あたりのコストを低減。
• 完全特注→あらゆる管径・形状・用途に対応します。

システムの種類

Buitink Technologyは以下をはじめ、さまざまな膨張式システムを提供しています：

• タンデム（ダブルダム）式→連結された2つの膨張式ダムで管溶接に対応。径は自由です。
• ホットパージシステム（最高300°C）→交換可能なケブラー耐摩耗層とガラス繊維強化シリコーン織物。予熱配管やアーク至近の溶接に。
• 片側（シングルエンド）ダム→短管、エルボ、タンク、継手、鏡板に。
• 気密シール・特注パージバッグ→お客様の仕様・形状に合わせた膨張式ダムとパージバッグ。

適用分野

当社のバックシールドガスシステムは、以下の分野で衛生的・高強度・耐食性の溶接継手を実現します：

• ステンレス・チタン配管→酸化のないクリーンなTIG・自動円周溶接。重要プロセス配管に最適。
• 装置・タンク・圧力容器→高圧・高温下での確実な気密性と耐久性。
• 食品・製薬業界→HACCP・GMPに適合した微生物学的に安全な溶接継手。
• 半導体・高純度設備→ガス・プロセスラインの超クリーンな自動円周溶接。
• 化学プラント→腐食性媒体や熱衝撃への優れた耐性。
• エネルギー・オフショア（水素・原子力・石油ガス）→極限条件下でも溶接部の健全性を保証。

よく使われるシールドガス

材料と用途に応じてガスを選定します。代表的なもの：

• アルゴン→最も広く使われるガス。不活性で安定し、ほぼすべての金属に適します。
• 窒素→特定用途では良い代替。ただし万能ではありません。
• ヘリウム→価格の点で使用頻度は低いものの、特定材料では必要です。

ホットパージ：300°C連続 – 短時間ならさらに高温も

予熱配管（クロムモリブデン鋼など）やアーク至近の溶接には、交換可能なケブラー層を備えた耐熱パージダムを製作します（300°C連続使用）。短時間であればより高いピーク温度にもご要望に応じて対応します。温度プロファイルをお知らせいただければ、最適な材料の組み合わせを選定・試験します。

カタログが尽きるところからが特注の領域

標準のパージバッグはカタログ寸法の丸管が対象です。開発と製造を一貫して行う当社は、既製品にないシステムを設計・製作します。超大径、角形・楕円断面、タンク・鏡板・継手用の片側ダム、そして原子力・製薬・半導体・食品業界の顧客固有の要求に対応します。

原子力・真空・高純度プロジェクトへの適格性

要求の厳しいプロジェクトでは、耐熱性以上のものが求められます。当社は以下を標準対応しています：

• 材料純度の証明→独立検査機関によるICP-MS分析（溶出ハロゲン：塩化物・フッ化物・臭化物、および硫黄・リンの総含有量）。
• ハロゲンフリー仕様→ハロゲンフリー・低ハロゲン材料。保護カバー層としても対応。
• 低アウトガス→真空・超クリーン環境向けのプリベーク済み低アウトガス織物。
• 完全なドキュメント→設計報告書、リスクアセスメント、図面・部品表、計算書、取扱説明書、適合マトリクス、FAT手順書を原子力品質保証レベルで提供。

販売代理店募集

当社は販売網を拡大しています。溶接資材の専門商社の皆様、再販条件についてぜひお問い合わせください。標準品メーカーには提供できない特注プログラムをご用意しています。