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Engagement RSE

Buitink Technology estime qu'il est important, en plus des mesures déjà prévues par la loi, que chacun apporte sa propre contribution au développement durable.

Outre les mesures internes évidentes et facile à atteindre (telles que le tri, l'économie d'énergie, le traitement numérique des documents, etc.) nous accordons une importance particulière aux éléments suivants:

  • Réutilisation/ recyclage du tissu polyester enduit PVC
  • Réutilisation/ recyclage du film ETFE
  • Développement des produits responsables

Tissu polyester enduit PVC 

Souvent nous utilisons des tissus polyester enduits de PVC (comme d'autres entreprises) pour la fabrication de certains produits comme nos toiles, bâches de camions, tentes, membranes tendues, etc. 

PVC_OPBOUW.jpg

Exemple des différentes couches de tissu en polyester enduit pvc

Nous utilisons le tissu enduit de PVC pour plusieurs raisons:

  • Coûts relativement bas;
  • Durabilité (Les produits ont généralement une durée de vie de plus de 10 ans voir infinie);
  • Grande disponibilité;
  • De nombreuses couleurs disponibles;
  • Différents traitements de surface possibles (anti-poussière, résistant au feu, etc.);
  • Facile à traiter et à imprimer.

Les déchets sont produits lorsque le tissu pvc est utilisé comme produit final :

  1. au traitement du tissu pvc, par exemple les chutes de fabrication.
  2. à la fin du cycle de vie du produit.

Dans ces deux cas de figure, Buitink Technology propose des solutions durables pour les déchets: le procédé de recyclage texyloop. Par ce procédé, Buitink technology propose de recycler les déchets et les produits redondants. 

Texyloop

Le procédé Texyloop consiste en la séparation des toiles polyester enduites de PVC, des autres matériaux (toile polyester et pvc). Lors de ce procédé la toile en polyester est séparée du son revêtement en pvc. 

Lors du processus de fabrication, les chutes de matière tout comme les restes de produits redondants à la fin de leur cycle de vie (cela peut être après des années) sont réutilisés par Texyloop. Texyloop se base sur le procédé de recyclage du pvc Vinyloop (www.vinyloop.com).

Le schéma suivant présente les différentes étapes du procédé Texyloop.

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Le procédé Texyloop (source: www.texyloop.com)

Buitink Technology a rejoint le procédé Texyloop et traite ses déchets provenant de la fabrication/ chutes de matières ainsi que des produits finis en pvc renvoyés par le client à la fin de leur cycle de vie.

Les déchets et produits en pvc sont classés selon les catégories suivantes:

  • Toile blanche pvc (ignifuge)
  • Toile colorée pvc (ignifuge)
  • Toile blanche et de couleur (pas ignifuge)

Pour plus d'informations:

www.texyloop.com & www.vinyloop.com

 
 
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Film ETFE 

Nous utilisons également le film ETFE, principalement pour les toitures en coussins gonflables. Des constructions durables puisque les coussins gonflables disposent d'une durée de vie de plus de 25 ans.

Les déchets d'ETFE (ethyl tetra fluor ethyleen), ainsi que les chutes de fabrication, sont concassés et proposés au producteur pour être recyclés. Comme le film ETFE est un matériau homogène (et pas un composite), le procédé de recyclage texyloop n'est pas nécessaire, le produit est simplement réduit en morceaux et à nouveau extrudé pour fabriquer de nouvelles feuilles ETFE.

Outre son recyclage, nous avons l'intention d'utiliser le film ETFE comme une matière première produite en respect de l'environnement.

Les méthodes de production respectueuses de l'environnement des granulés ETFE seront présentées par le producteur Dyneon. La société Dyneon est engagée dans l'éco-conception d'ETFE, notamment la suppression de l'APFO (ammonium perfluoroctanat).

Nous testons actuellement les propriétés mécaniques de la première feuille ETFE produite grâce a cette technique (capacité de charge, impression, etc.).

Le producteur confirme la conservation des propriétés de l'ETFE (comportement au feu, transparence).

Éco-conception et produits responsables

Nous sommes engagés depuis toujours dans le développement de nouveaux produits et procédés de fabrication. Différents facteurs déterminent notre de choix de développer un produit, ou de modifier un processus de production. Le facteur principal pris en compte est la durabilité du produit et sa répercussion sur l'environnement.

Nous considérons un produit comme responsable lorsqu'il répond aux critères suivants:

  1. Le produit est fabriqué à partir de chutes de matières ce qui empêche leur diffusion dans l'environnement.
  2. Les impacts environnementaux de la production restent inférieurs aux procédés existants ou aux produits concurrents.
  3. L'utilisation du produit favorise la protection de l'environnement.

Au cours des dernières années, nous avons développé les produits suivants en tenant compte de ces critères

- Sol étanche mobile (catégorie A)

Ce type de sol est un système mobile de récupération des eaux, composé de textiles et entouré par des tubes gonflables. Il peut servir par exemple, pour la récupération et le sockage des eaux provenant du lavage des voitures ou camions. C'est un système mobile relativement simple d'utilisation et bon marché, qui réduit le seuil de récupération de l'eau sale et empêche le drainage illégal.

 
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- Toits de coussin d'air d'ETFE (catégories B et C)

Les toitures en coussins gonflables sont une alternative aux toitures en verre plus lourdes. Lorsqu'il est combiné avec un régulateur solaire, ce système a également moins d'impact sur l'environnement qu'une toiture en verre.

 
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- Membrane et moule gonflable (catégorie B and C)

Le développement dans lequel nous investisssons du temps et de l'énergie est la réalisation de moules faits en tissus qui remplacent le coffrage traditionnel ou qui peuvent être une alternative aux produits préfabriqués. En principe, un moule léger peut être construit sur place et être recouvert de béton léger. Non seulement le temps de construction est réduit, mais des formes plus complexes (BLOB) peuvent également être réalisées. Ce procédé peut être réalisé sur place, de sorte qu'aucun élément préfabriqué ne soit transporté sur le chantier (économie de tonnes-kilomètres). Le transport routier de grandes structures préfabriquées coûte relativement cher. De plus, des centres de distribution de ciment se trouvent généralement à proximité des chantiers (contrairement aux usines de préfabrication).

 
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- Structure en membrane isolée (catégorie C)

Le matériau utilisé pour les structures en membranes tendues est très léger (environ 1kg/m2) et peut être entièrement recyclé, même après des années d'utilisation.

Récemment, nous avons développé l'utilisation d'une double couche, ce qui permet une meilleure isolation thermique au sein de la structure

 
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Logo-Texyloop.jpg "Nos déchets- et reste matériel est offert aux Texyloop pour recyclage"